吹塑加工又稱吹塑成型加工，是將合成樹脂或吹塑轉化為吹塑制品的各種技術的總稱，是吹塑工業中一個較大的出產部分。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的效果下，選用淤漿聚合或氣相聚合技術，所得到的聚合物經閃蒸、分離、死板、造粒等工序，獲得顆粒勻稱的制品。包含好比片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑加工、注塑和滾塑。

　　吹塑加工制品的加工辦法：

　　擠塑：

　　用于擠塑出產的品級通常具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程當中，低的MI可獲得適合的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，由于它們具有更高的出產速度，較低的模口壓力并且熔體開裂趨向削減。

　　吹塑：

　　在美國出售的HDPE1/3以上用于吹塑用處。這些規模從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、轎車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性目標，如熔體強度、ES-CR和耐煩，與用于片材和熱成型運用級類似，故類似品級能夠選用。